頑丈な生産ライン、鉱山クラッシャー、冶金施設、製鉄所のシールドマシンにとって最大の危険は何ですか?
突然の材料詰まり、瞬時のローターのロックアップ、および衝撃荷重。スパイクトルクは、減速機、モーター、メインシャフトに直接損傷を与える可能性があり、その結果、ダウンタイムの修理損失が数万元に達する可能性があります。今日は、油圧安全カップリングの現場ワークショップの撮影にご案内します。これは、源の過負荷によって引き起こされるシャフト破損のリスクを排除する、重量トランスミッション システムに不可欠な安全コンポーネントです。
私たちは提供します油圧安全カップリングフランジタイプ、スリーブタイプ、強力型を組み合わせた複数の仕様で、小トルクから大トルクまでの全範囲をカバーします。
オイルインジェクション油圧拡張設計を採用し、スリーブとシャフトの隙間ゼロの嵌合を可能にし、優れたセンタリング精度と安定した均一なトルク伝達を実現します。取り付けと取り外しには、高温での取り付けや低温での分解は必要ありません。オイル注入と圧力解放により素早い分解が可能となり、メンテナンス効率が倍増します。
内部シャーリング・トルクアンロード機構を搭載。定格トルクを設定した後、機器が過負荷になるとカップリングが自動的に外れて電力が遮断され、トランスミッションチェーン全体が保護され、ギア、ベアリング、メインシャフトへの不可逆的な損傷が防止されます。
・フランジタイプ：減速機、ローラープレス、大型混合装置の縦置き設置
・スルースリーブタイプ：ワインダー、アンコイラー、ウインチの伝動に特化
・超大トルク複合タイプ：重荷重鉱山・冶金・港湾機械専用
✅ 正確な保護: トルク値を正確に校正できます。過負荷時の瞬時の解除により、機器のメンテナンスコストとダウンタイムが大幅に削減されます。
✅ 組み立てと分解が簡単: 油圧拡張設計により、プレスや加熱装置が不要です。 1 人が独立して交換作業を完了できます
✅ 効率的な動力伝達: キーレス接続により、キー溝での応力集中が回避され、シャフトの摩耗が軽減され、耐用年数が延長されます。
✅ 幅広い互換性: 製紙、冶金、鉱業、混合、吊り上げ、プラスチック押出、造船、およびすべての重工業に普遍的に適用可能
✅ 工場からの直接供給: カスタム非標準サイズが利用可能、輸入同等品との直接交換、短いリードタイム、包括的なアフターサポート。
あらゆる生産工程を社内で管理しています。毎油圧安全カップリング工場出荷前にトルク校正と耐圧試験を実施し、合格した製品のみを出荷します。図面、トルクパラメータ、表面防食処理などのカスタマイズも対応可能です。当社の技術チームは、1 対 1 の作業条件のマッチングとモデルの選択を提供し、不適切なトルク選択、不十分なセンタリング、困難な分解などの一般的な問題点をお客様が回避できるよう支援します。カスタムの非標準寸法や特別な作業条件の調整はすべてオンデマンドで利用可能です。
