マルチフリクショントルクリミッター

中国のトランスミッション保護コンポーネントの分野に深く根ざした Jiteng は、研究開発と生産の両方を扱う統合メーカーおよびワンストップ サプライヤーとしての地位を確立しており、マルチフリクション トルク リミッターの独立開発および生産者でもあります。この製品は、スリップ タイプの機械的過負荷保護コンポーネントであり、現在市場で最も汎用性の高いトルク制限装置であり、最も幅広い動作条件に適応できます。

解除型トルクリミッターとの違いは何ですか？

作動と同時に完全に動力を遮断する解放型トルクリミッターとは異なり、マルチフリクショントルクリミッターは伝達媒体として複数組の耐摩耗性摩擦板を利用しています。通常運転時は静止摩擦力により安定したトルクを伝達します。ただし、材料の詰まり、瞬間的な衝撃荷重、過度の荷重レベルなどの問題が発生すると、摩擦面間で相対的な滑りが発生します。この機構は、機器を突然停止させるのではなく、柔軟な滑り動作によって過負荷の衝撃を吸収します。

基本構造

マルチフリクション トルク リミッターは、コンポーネントがしっかりと整然とした構成で配置された、統合されたコンパクトな構造設計を特徴としています。アセンブリ全体には不必要な構造的冗長性がないため、空間設置面積が最小限に抑えられ、その後の分解、メンテナンス、およびコンポーネントの交換が容易になります。

- コアコンポーネントの完全なセット: アセンブリ全体は、ドライビングプレート、ドリブンプレート、耐摩耗性摩擦プレート、圧縮スプリング、トルク調整ナット、ロックおよび位置決め要素、適応ブッシュ、および防塵保護ハウジングの 8 つの主要コンポーネントで構成されます。各コンポーネントは特定の機能を果たし、相乗効果を発揮して電力伝送と過負荷保護タスクの両方を実行します。

- 組み立てと調整の容易さ: コンポーネントの高い互換性を備えた標準化されたモジュール構造設計のおかげで、オペレーターは専門的な組み立て経験を必要とせず、取り付け、位置合わせ、およびトルク調整手順を迅速に完了できます。

- 外部防塵ハウジング: 専用防塵ハウジングは、内部機構を外部の塵や空気中の不純物から隔離するのに役立ちます。これにより、摩擦板表面への粒子状物質の付着が防止され、滑り不良やトランスミッションの振動などの不具合が防止され、ひいては摩擦板の寿命が長くなります。

動作原理

マルチフリクション トルク リミッターの核となる動作ロジックは、スプリングのプリロード圧力とマルチプレート摩擦構造の組み合わせに基づいています。通常の送信、過負荷保護、自動リセットの 3 つの異なる状態で動作し、連続デューティ サイクルと断続デューティ サイクルの両方を含むさまざまな動作モードと互換性があります。

- 標準動力伝達モード: 負荷がかかっている通常の動作中、圧縮バネは継続的に一定の圧力を加え、両側の摩擦板をクランプします。プレート間の静止摩擦力によりトルクを伝達するため、伝達バックラッシがゼロで作動音が少なく、安定した伝達効率が得られるため、長時間の連続運転に最適です。

- 過負荷スリップ保護モード: 機器が異常状態 (材料の詰まりや突然の衝撃荷重など) に遭遇し、実際のトルクが事前に設定された保護しきい値を超えると、摩擦接触面間に相対的な滑りが発生します。この「フレキシブル スリップ」モードは過負荷の衝撃を効果的に緩衝し、有害な負荷が下流のコンポーネント (モーター、スピンドル、減速機など) に伝播するのを防ぎ、それによって発生源での機器の損傷を防ぎます。

- 全自動リセット モード: 担当者が過負荷障害を診断して解消し、機器の負荷が標準レベルに戻ると、両側の摩擦プレートが自動的に再係合して所定の位置にロックされます。手動による介入や機器の分解は必要ありません。トランスミッション システムは即座に通常の動作を再開し、ダウンタイムを大幅に短縮します。

応用分野

・コンベヤシステム：各種マテハンライン、チェーンコンベヤ、バケットエレベータに対応。材料の蓄積や詰まりによって引き起こされる突然の過負荷の問題を効果的に解決します。

- 木工および包装装置: 木工機械および包装/充填装置と統合して、加工中に発生する一時的な衝撃荷重を緩衝し、それによって精密なトランスミッション構造を保護します。

- 一般的な流体および混合機器: 混合装置、工業用ファン、水ポンプとの使用に適しています。頻繁な負荷変動と高い起動/停止サイクルを特徴とするトランスミッション システムに最適です。

- 軽工業オートメーション: 幅広い小規模から中規模の軽工業オートメーション機械に適用可能。コンパクトな構造と設置の容易さを特徴とし、中小規模の自動生産ラインの安全保護要件を完全に満たします。

経済的かつ実用的な価値

ギアタイプ、ボールタイプ、またはデテントタイプの過負荷保護装置と比較して、マルチフリクショントルクリミッターの主な利点は総所有コストが低いことにあり、大容量の機器の統合や要求の厳しい高頻度の動作環境にとって優れた選択肢となっています。

- 手頃な価格の取得コスト: シンプルな全体構造と制御可能なコンポーネントの製造コストを特徴とするこのユニットは、非常に優れたコストパフォーマンスを提供します。このため、大量統合と大量在庫在庫のための費用対効果の高いソリューションを求める機器メーカーにとって理想的な選択肢となります。

- シンプルでコスト効率の高いメンテナンス: 組み立てと分解のプロセスはシンプルで便利です。ユニット全体の中で、フリクションディスクのみが標準摩耗部品とみなされます。交換作業は専用の精密工具が不要で一人で完了できるため、設備メンテナンスのハードルが大幅に下がり、人件費も削減されます。

- 全体的な生産ロスの削減: 頻繁に発生する設備の故障 (シャフトの破損、ギアの欠け、モーターの焼損など) を効果的に防止することで、部品調達コストを削減すると同時に、故障によるダウンタイムを最小限に抑え、最終的に全体の生産効率を向上させます。

- 卓越した製品多用途性: 当社の包括的な製品ラインは、あらゆる仕様を備え、高い業界標準化レベルに準拠しています。同じ仕様の製品は、現在市場で入手可能な同様のコンポーネントと直接交換できるため、企業はスペアパーツの在庫を統合し、スペアパーツの管理を簡素化できます。

会社の利点

マルチフリクショントルクリミッターの成熟した国内メーカーとして、当社は10年以上にわたり機械的過負荷保護業界に特化して取り組んできました。当社は独自の生産ラインを活用し、高い互換性と低コストを特徴とする包括的な伝送保護ソリューションを国内外のバイヤーに提供しています。

1. 厳格な品質管理による社内製造:

生の鍛造品やフリクションディスクの配合から精密機械加工、最終組み立てに至るまで、すべての製品は完全に社内で製造されています。当社の施設から出荷される各ユニットは、厳密なトルク校正と耐久性テストを受け、正確な滑り閾値と安定した動作性能を保証します。

2. 豊富な在庫と迅速な配達:

標準モデル（完成品）およびスペアフリクションディスクを常時在庫しております。当社はサンプルリクエスト、小ロットの注文、フルコンテナでの輸出注文に対応するための設備を完備しており、それにより海外の顧客への配送リードタイムを大幅に短縮します。

3. 1対1の無料製品選択相談:

当社の技術チームは、装置の回転速度、モーター出力、動作条件、設置スペースなどの要素を分析します。スリップタイプとディスエンゲージメントタイプを明確に区別することで、お客様に最適な機種・仕様をマッチングし、企画段階から選定ミスを防ぎます。

4. 包括的なライフサイクル サポート サービス:

詳細な製品寸法図、取り付けチュートリアル、およびトルク調整パラメーター チャートを無料で提供します。海外の顧客に対しては、設置と試運転に関するリモートビデオガイダンスも提供し、現場で遭遇する運用上の課題の解決に役立ちます。