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タイプ Z3 ロック アセンブリは、高トルクおよび重負荷用途向けに特別に設計された頑丈なキーレス ロック コンポーネントです。従来の軽量ロックアセンブリとは異なり、厚みと幅を広げた一体構造の高張力鋼で作られているため、耐荷重性能が大幅に向上しています。テーパー面を介した摩擦トルク伝達に依存することで、従来のキー接続に伴うさまざまな故障モードを完全に排除します。取り付けと取り外しが便利で、柔軟な適応性があり、超高トルク伝達要件を満たす機能を備えており、頑丈な産業機械の重要な接続コンポーネントとして機能します。
タイプ Z3 ロック アセンブリは、一体型で厚みがあり幅広の構造設計が特徴です。厳選された高品質、高張力鋼から精密機械加工されており、テーパー状の接触表面積が大きくなっています。圧縮すると均一かつ強力なクランプ力を生成し、バックラッシゼロの動作と滑りのないトルク伝達を保証します。長時間にわたる重荷重、衝撃荷重、交流荷重に安定して耐えます。その荷重安定性は標準のロック アセンブリの安定性を大幅に上回ります。
完全キーレス取付構造を採用し、シャフトやハブへの溝加工や穴あけなどの二次加工が不要です。この設計により、発生源での応力集中の問題が効果的に防止され、シャフトの破損、シャフトの変形、キー溝の摩耗や緩みなどの一般的な故障が回避されます。その結果、機器のコアコンポーネントの全体的な耐用年数が大幅に延長されます。
組み立てには加熱や特殊な機器は必要ありません。取り付けと固定はボルトを締めるだけで素早く行え、分解作業も簡単です。取り付け位置により正確な微調整が可能となり、日常のメンテナンスが容易になります。さらに、複数のユニットを直列に組み合わせて重機の超高トルク伝達要求に対応できるため、適用可能なシナリオの範囲が広がります。
このコンポーネントは、焼入れや焼き戻しを含む包括的な熱処理プロセスを経て、高い全体的な硬度とバランスの取れた靭性を実現し、圧力と摩耗の両方に対する優れた耐性をもたらします。表面には専門的な防錆・防食処理が施されており、高温耐性、耐摩耗性、耐湿性、耐食性などの特性を備えており、鉱業、冶金、重工業分野に典型的な複雑で過酷な動作環境において安定した性能を保証します。
従来のフラットキー接続に伴う処理上の欠点を完全に排除します。シャフトやハブコンポーネントにキー溝のフライス加工や穴開けなどの二次加工を行う必要はありません。これにより、部品に必要な機械加工ステップの数が大幅に削減され、装置の処理と組み立てのサイクルが短縮され、企業の製造コストが効果的に削減されます。
Type Z3 ロッキングアセンブリは、キーレスでストレスフリーな接続構造を採用しています。シャフトの応力集中、キー溝の摩耗、接続の緩み、シャフトの破損などの高周波の問題を根本的に解決します。これにより、機器のダウンタイムの可能性が大幅に低減され、その後のメンテナンスや修理のコストが削減され、製造ラインでの継続的かつ安定した生産が保証されます。
設置が簡単で、位置調整が可能で、組立・分解も柔軟に行えます。ユニットは個別に使用することも、直列に積み重ねて使用することもでき、耐荷重能力を高めることができるため、超高トルク、重負荷の動作条件に最適です。高い汎用性を誇り、選定・ストックが容易となり、装置の組立・改造・メンテナンス作業の効率化に効果を発揮します。
Jiteng は重工業用トランスミッション コンポーネントの分野に深く特化しており、タイプ Z3 ロック アセンブリの研究開発と量産に重点を置いて、重負荷用途向けの信頼性の高いロック ソリューションを提供しています。
- 独自の重工業グレードのプロセスによる裏付け: 生産プロセスは、Z3 シリーズの高負荷要件に合わせてカスタマイズされています。高張力鋼の鍛造、精密円錐面研削、強化のための総合的な熱処理(焼き入れ・焼き戻し)が全工程に含まれます。その結果、各ユニットの硬度、靭性、およびトルク支持能力は、重工業環境に必要な厳しい基準を満たすかそれを上回り、高負荷時の滑りや変形などの問題を効果的に排除します。
- 包括的で厳格な工場品質検査:すべての完成品は、寸法検証、円錐面フィットテスト、トルク負荷テスト、防食層検査などの厳格な品質管理チェックを受けます。生産プロセスのあらゆる段階を厳密に管理することにより、当社は高い製品互換性と安定した性能を保証し、当社の製品が同じ仕様のさまざまな輸入コンポーネントの直接代替品として機能することを可能にします。
- 工場から直接の価値の利点: 直接メーカーとして、中間マージンを排除します。当社では標準仕様の在庫を常に用意しており、大量注文に対して段階的な価格設定を提供しています。さらに、当社は、標準外のトルク要件、独自の取り付け寸法、極端な動作条件に対応するカスタム加工サービスを提供し、機器の改修と新しい機械の統合の両方のニーズに応えます。
- エキスパートアプリケーションマッチングサービス: 長年にわたる重工業機器コンポーネントの供給経験を活かし、鉱山、冶金、重機用途における実際の負荷、回転速度、環境条件に基づいて、お客様ごとに最適な製品を正確に選択します。この正確な選択プロセスは、不適切なコンポーネントの選択によって引き起こされる機器の故障を防ぐのに役立ち、包括的なアフターセールス技術サポートによって支えられています。
- Q1: タイプ Z3 ロック アセンブリと標準の Z2 または Z1 シュリンク ディスクの主な違いは何ですか?
- A1: Z3は重負荷・高負荷用途に特化したモデルです。厚く幅広の構造、高強度材料、強化された熱処理プロセスが特徴です。この設計により、円錐形の接触面積が大きくなり、優れたクランプ力と耐衝撃性が向上します。鉱業や冶金業界に特有の高トルク、高衝撃、過酷な動作環境に対応できるように特別に設計されており、従来の軽量シュリンクディスクよりもはるかに優れた耐荷重性能を提供します。
- Q2: 単一の Z3 シュリンク ディスクでは超高トルク用途に十分な耐荷重能力が得られない状況にはどう対処すればよいですか?
- A2: Z3シュリンクディスクを複数枚使用する「直列装着」方式を採用し、累積的に全体のトルク伝達容量を増大させることができます。これにより、大型のコンポーネントに切り替えることなく、頑丈で大規模な機器用途であっても、超高トルク伝達要件を満たすことができます。
- Q3: Z3 シュリンク ディスクは、湿気が多く、ほこりの多い、または高温の重工業環境で長期間使用できますか?
- A3: 製品は構造強化のために厳密な焼入れおよび焼戻しを受け、その後特殊な防錆および防食表面処理が施されています。その結果、高温、摩耗、湿気、腐食に対して優れた耐性を示し、鉱山、冶金、重工業などの多様で過酷な環境でも安定した長期稼働を保証します。
・Q4:Z3シュリンクディスクを使用するとキー溝の加工が必要になりますが、軸を傷める恐れはありますか?
- A4: シャフトにキー溝やドリル穴を加工する必要はありません。 「キーレス、応力緩和」接続システムとして、シャフトの構造的完全性を損なったり、応力集中点を生じたりすることはありません。これにより、摩耗によるシャフトの破損、変形、緩みなどの一般的な故障が根本的に防止され、装置内の重要なシャフトコンポーネントが効果的に保護されます。
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